煤化工蒸發(fā)結晶要實現不外排的關鍵是濃鹽水處理，目前一般是采用蒸發(fā)結晶技術處理濃鹽水，蒸發(fā)結晶的主要成分為鈉、鉀氯化物，富集有機物及少量的重金屬物質，煤化工蒸發(fā)結晶主要來自循環(huán)水系統(tǒng)和污水處理站中水系統(tǒng)，目前將蒸發(fā)結晶鹽按危險廢物管理。由于煤化工結晶鹽產生量大，且極易溶于水，不易固化，容易造成二次污染，如果采取填埋方式，采用何種預處理措施固化結晶鹽如何避免填埋后結晶鹽淋溶？
我國煤化工行業(yè)近年來高速發(fā)展，該行業(yè)廢水產量大且難以處理，環(huán)境保護部對該廢水處理提出嚴格的零排放要求，現今煤化工廢水處理最終形成結晶雜鹽，該結晶雜鹽不但包括多種結晶鹽成分，還包括難降解有機物，通常要求作為危險廢棄物送至填埋場進行處理。
煤化工結晶雜鹽作為危險廢棄物需通過固化/穩(wěn)定化預處理后進行填埋。常用固化技術有水泥固化、凝硬性材料固化、熱塑性微包膠、熱固性微包膠、大型包膠、自膠結固化和玻璃固化等。玻璃固化技術進行結晶鹽固化預處理，具有容納鹽量大、耐硫酸鹽腐蝕性能強、固化效果佳的優(yōu)點，但玻璃固化技術復雜，設備材料要求高、成本高。水泥固化技術設備簡單、操作簡便、材料來源廣、價格便宜、固化產物強度高，但是煤化工結晶鹽中含有大量硫酸鹽、氯化物和有機物等，會降低其固化效果。另外，可通過大型包膠技術封包固化體，采用1/4英寸厚的聚丙烯或高密度聚乙烯HDPE包封結晶鹽,可以極大降低固化體的淋溶。但是無論采用何種方法，煤化工結晶雜鹽需按照危險廢棄物管理和處置，避免填埋后結晶鹽淋溶，同時防止30~50年后固化措施及防滲措施老化造成填埋的雜鹽泄漏成為重大環(huán)境隱患。
煤化工蒸發(fā)結晶如何進行環(huán)保處理的相關知識就介紹到這里了，朋友們也有了一定了解，如果您還有其他方面的疑問，可以撥打電話聯系我們！
